1. Brazeability
Tha e duilich co-phàirtean ceirmeag agus ceirmeag, ceirmeag agus meatailt a phronnadh.Bidh a’ mhòr-chuid den t-solar a’ dèanamh ball air an uachdar ceirmeag, le glè bheag de fhliuchadh no gun fhliuchas.Tha am meatailt lìonaidh brazing a dh’ fhaodas ceirmeag a fhliuchadh furasta grunn choimeasgaidhean brisg a chruthachadh (leithid carbides, silicides agus todhar ternary no multivariate) aig an eadar-aghaidh aig àm frasadh.Tha na stuthan sin a 'toirt buaidh air feartan meacanaigeach a' cho-cheangail.A bharrachd air an sin, mar thoradh air an eadar-dhealachadh mòr de cho-èifeachdan leudachaidh teirmeach am measg ceirmeag, meatailt agus solder, bidh cuideam air fhàgail anns a ’cho-phàirteach às deidh an teòthachd brazing a bhith air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair, a dh’ fhaodadh sgàineadh co-phàirteach adhbhrachadh.
Faodar fliuchdachd an t-solar air an uachdar ceirmeag a leasachadh le bhith a’ cur eileamaidean meatailt gnìomhach ris an t-soladair cumanta;Faodaidh teòthachd ìosal agus frasadh ùine ghoirid buaidh freagairt eadar-aghaidh a lughdachadh;Faodar cuideam teirmeach a’ cho-cheangail a lughdachadh le bhith a’ dealbhadh cruth co-fhreagarrach iomchaidh agus a’ cleachdadh aon mheatailt no ioma-fhilleadh mar an ìre eadar-mheadhanach.
2. Soilleir
Mar as trice bidh ceirmeag agus meatailt ceangailte ann am fùirneis falamh no fùirneis hydrogen agus argon.A bharrachd air feartan coitcheann, bu chòir cuid de riatanasan sònraichte a bhith aig meatailtean lìonaidh brazing airson innealan dealanach falamh.Mar eisimpleir, cha bu chòir gum biodh eileamaidean anns an t-solar a bheir a-mach cuideam àrd vapor, gus nach adhbhraich e aodion dielectric agus puinnseanachadh catod de dh’ innealan.Tha e air a shònrachadh sa chumantas nuair a bhios an inneal ag obair, nach bi cuideam vapor an t-soladair nas àirde na 10-3pa, agus nach bi na neo-chunbhalachd cuideam àrd vapor a tha ann nas àirde na 0.002% ~ 0.005%;Cha bhith an w (o) den t-solar nas àirde na 0.001%, gus ceò uisge a thig a-mach aig àm frasadh ann an hydrogen a sheachnadh, a dh’ fhaodadh a bhith ag adhbhrachadh frasadh de mheatailt solder leaghte;A bharrachd air an sin, feumaidh an solder a bhith glan agus saor bho ocsaidean uachdar.
Nuair a bhios tu a’ frasadh às deidh metallization ceirmeag, faodar copar, bonn, copar airgid, copar òir agus meatailtean lìonaidh brazing alloy eile a chleachdadh.
Airson brathadh dìreach air ceirmeag agus meatailtean, thèid meatailtean lìonaidh brazing anns a bheil eileamaidean gnìomhach Ti agus Zr a thaghadh.Is e na meatailtean lìonaidh binary sa mhòr-chuid Ti Cu agus Ti Ni, a dh’ fhaodar a chleachdadh aig 1100 ℃.Am measg an t-saighdear ternary, is e Ag Cu Ti (W) (TI) an solder as cumanta, a dh'fhaodar a chleachdadh airson frasadh dìreach de dhiofar stuthan ceirmeag agus meatailtean.Faodar am meatailt lìonaidh ternary a chleachdadh le foil, pùdar no meatailt lìonaidh Ag Cu eutectic le pùdar Ti.Tha an aon seòrsa an aghaidh creimeadh aig meatailt lìonaidh brazing B-ti49be2 ri stàilinn gun staoin agus cuideam vapor ìosal.Faodar a thaghadh gu fàbharach anns na joints sealing falamh le oxidation agus aoidionachd an aghaidh.Ann an solder ti-v-cr, is e an teòthachd leaghaidh an ìre as ìsle (1620 ℃) nuair a tha w (V) 30%, agus faodaidh cur-ris Cr an raon teòthachd leaghaidh a lughdachadh gu h-èifeachdach.Tha B-ti47.5ta5 solder gun Cr air a chleachdadh airson brazing dìreach de alumina agus magnesium ogsaid, agus faodaidh a cho-obrachadh obrachadh aig teòthachd àrainneachd de 1000 ℃.Tha Clàr 14 a’ sealltainn an flux gnìomhach airson ceangal dìreach eadar ceirmeag agus meatailt.
Clàr 14 meatailtean lìonaidh lìonaidh gnìomhach airson umha ceirmeag agus meatailt
2. Brazing teicneòlas
Faodar an ceirmeag ro-mheatailt a bhith air a brazadh ann an àrainneachd gas inert àrd-ghlan, haidridean no falamh.Bithear a’ cleachdadh frasadh falamh sa chumantas airson frasadh dìreach air ceirmeag gun mheatachadh.
(1) Pròiseas brazing uile-choitcheann Faodar am pròiseas brazing uile-choitcheann de ceirmeag agus meatailt a roinn ann an seachd pròiseasan: glanadh uachdar, còmhdach paste, miotalachadh uachdar ceirmeag, plating nicil, pràiseadh agus sgrùdadh post-tàthaidh.
Is e adhbhar glanadh uachdar a bhith a’ toirt air falbh stain ola, stain fallas agus film ogsaid air uachdar bonn meatailt.Bidh na pàirtean meatailt agus an solder air an lughdachadh an toiseach, an uairsin thèid am film ogsaid a thoirt air falbh le bhith a ’nighe searbhagach no alcalan, air a nighe le uisge sruthadh agus air a thiormachadh.Bidh pàirtean le riatanasan àrda air an làimhseachadh le teas ann an fhùirneis falamh no fùirneis haidridean (faodar modh bomadh ian a chleachdadh cuideachd) aig teòthachd iomchaidh agus àm airson uachdar pàirtean a ghlanadh.Cha bhith na pàirtean glanaidh a’ conaltradh ri stuthan greasy no làmhan lom.Bu chòir an cur sa bhad san ath phròiseas no san tiormaiche.Cha bhith iad fosgailte don adhar airson ùine mhòr.Bidh pàirtean ceirmeach air an glanadh le acetone agus ultrasonic, air an nighe le uisge sruthadh, agus mu dheireadh air an goil dà uair le uisge deionized airson 15min gach uair
Tha còmhdach paste na phròiseas cudromach de mheatachadh ceirmeach.Rè a bhith a ’còmhdach, thathas a’ cur a-steach don uachdar ceirmeag airson a bhith air a mheatachadh le inneal còmhdach bruis no paste.Tha tiugh còmhdach mar as trice 30 ~ 60mm.Mar as trice bidh am paste air ullachadh bho phùdar meatailt fìor-ghlan (uaireannan thèid ocsaid meatailt iomchaidh a chuir ris) le meud gràin timcheall air 1 ~ 5um agus adhesive organach.
Thèid na pàirtean ceirmeag pasted a chuir gu fùirneis hydrogen agus an sintered le haidridean fliuch no ammonia sgàinte aig 1300 ~ 1500 ℃ airson 30 ~ 60min.Airson na pàirtean ceirmeag còmhdaichte le hidrides, bidh iad air an teasachadh gu timcheall air 900 ℃ gus na h-hidrides a bhriseadh sìos agus freagairt le fìor mheatailt no titanium (no zirconium) air fhàgail air an uachdar ceirmeag gus còmhdach meatailt fhaighinn air an uachdar ceirmeag.
Airson an còmhdach meatailte Mo Mn, gus a dhèanamh fliuch leis an t-solder, feumaidh còmhdach nicil de 1.4 ~ 5um a bhith air a electroplated no air a chòmhdach le còmhdach de phùdar nicil.Ma tha an teòthachd brazing nas ìsle na 1000 ℃, feumar an còmhdach nicil a chuir a-steach ro-làimh ann am fùirneis hydrogen.Is e an teòthachd agus an ùine sintering 1000 ℃ /15 ~ 20min.
Is e pàirtean meatailt a th’ anns na ceirmeag làimhseachaidh, a thèid a chruinneachadh gu h-iomlan le stàilinn gun staoin no grafait agus molltairean ceirmeag.Thèid solder a chuir a-steach air na joints, agus thèid am pìos obrach a chumail glan fad na h-obrach, agus cha bu chòir dha a bhith air a suathadh le làmhan rùisgte.
Bithear a’ sèideadh ann am fùirneis argon, hydrogen no falamh.Tha an teòthachd brazing an urra ri meatailt lìonaidh brazing.Gus casg a chuir air sgàineadh pàirtean ceirmeag, cha bhith an ìre fuarachaidh ro luath.A bharrachd air an sin, faodaidh brazing cuideachd cuideam sònraichte a chuir an sàs (timcheall air 0.49 ~ 0.98mpa).
A bharrachd air an sgrùdadh càileachd uachdar, bidh na tàthadh brazed cuideachd fo ùmhlachd clisgeadh teirmeach agus sgrùdadh seilbh meacanaigeach.Feumaidh na pàirtean seulachaidh airson innealan falamh a bhith fo ùmhlachd deuchainn aoidionachd a rèir riaghailtean buntainneach.
(2) Brasadh dìreach nuair a bhios tu a’ frasadh gu dìreach (dòigh meatailt gnìomhach), an toiseach glan uachdar nan tàthadh ceirmeag is meatailt, agus an uairsin cruinnich iad.Gus sgàinidhean a sheachnadh le diofar cho-èifeachdan leudachaidh teirmeach de stuthan co-phàirteach, faodar an còmhdach bufair (aon shreath no barrachd de dhuilleagan meatailt) a thionndadh eadar tàthadh.Bidh am meatailt lìonaidh lìonaidh air a chlampadh eadar dà thàthadh no air a chuir aig an àite far a bheil am beàrn air a lìonadh le meatailt lìonaidh brazing cho fada ‘s a ghabhas, agus an uairsin thèid pràiseadh a dhèanamh mar bhratadh falamh àbhaisteach.
Ma thèid solder Ag Cu Ti a chleachdadh airson frasadh dìreach, thèid gabhail ri modh brazing falamh.Nuair a ruigeas an ìre falamh anns an fhùirneis 2.7 × Tòisich teasachadh aig 10-3pa, agus faodaidh an teòthachd èirigh gu luath aig an àm seo;Nuair a tha an teòthachd faisg air puing leaghaidh an t-soldair, bu chòir an teòthachd àrdachadh gu slaodach gus am bi teòthachd gach pàirt den tàthadh buailteach a bhith mar an ceudna;Nuair a thèid an solder a leaghadh, thèid an teòthachd àrdachadh gu luath chun teòthachd brazing, agus bidh an ùine cumail 3 ~ 5min;Rè fuarachadh, bidh e air fhuarachadh gu slaodach ro 700 ℃, agus faodar a fhuarachadh gu nàdarra leis an fhùirneis às deidh 700 ℃.
Nuair a thèid solder gnìomhach Ti Cu a bhrachadh gu dìreach, faodaidh an cruth solder a bhith Cu foil plus Ti powder no Cu pàirtean a bharrachd air Ti foil, no faodar an uachdar ceirmeag a chòmhdach le pùdar Ti a bharrachd air Cu foil.Mus tèid a phrosadh, feumaidh a h-uile pàirt meatailt a bhith air a shlaodadh le falamh.Bidh teòthachd degassing copar gun ocsaidean 750 ~ 800 ℃, agus thèid Ti, Nb, Ta, msaa a dhì-ghalarachadh aig 900 ℃ airson 15min.Aig an àm seo, cha bu chòir an ìre falamh a bhith nas ìsle na 6.7 × 10-3Pa 。 Rè prasadh, cruinnich na pàirtean a tha airson an tàthadh anns an tàmh-àirneis, teas iad san fhùirneis falamh gu 900 ~ 1120 ℃, agus is e an ùine grèim 2 ~ 5 mionaidean.Tron phròiseas brazing gu lèir, cha bhith an ìre falamh nas ìsle na 6.7 × 10-3Pa.
Tha pròiseas brazing modh Ti Ni coltach ris an dòigh Ti Cu, agus is e an teòthachd brazing 900 ± 10 ℃.
(3) Is e dòigh brazing oxide dòigh brazing oxide dòigh air ceangal earbsach a thoirt gu buil le bhith a ’cleachdadh an ìre glainne a chaidh a chruthachadh le bhith a’ leaghadh solder ogsaid gus a dhol a-steach do chrèadha agus an uachdar meatailt fhliuch.Is urrainn dha ceirmeag a cheangal ri ceirmeag agus ceirmeag le meatailtean.Tha meatailtean lìonaidh brazing oxide sa mhòr-chuid air an dèanamh suas de Al2O3, Cao, Bao agus MgO.Le bhith a’ cur B2O3, Y2O3 agus ta2o3 a-steach, gheibhear meatailtean lìonaidh brazing le diofar phuingean leaghaidh agus co-èifeachdan leudachaidh sreathach.A bharrachd air an sin, faodar meatailtean lìonaidh brazing fluoride le CaF2 agus NaF mar na prìomh phàirtean a chleachdadh cuideachd gus ceirmeag agus meatailtean a cheangal gus joints fhaighinn le neart àrd agus neart teas àrd.
Ùine puist: Jun-13-2022