Mìneachadh agus adhbhar lasachaidh
Tha an stàilinn air a teasachadh gu teòthachd os cionn a’ phuing chudromach Ac3 (stàilinn hypoeutectoid) no Ac1 (stàilinn hypereutectoid), air a cumail airson ùine gus a dhèanamh gu tur no gu ìre austenitichte, agus an uairsin air fhuarachadh aig astar nas àirde na an astar mùchaidh chudromach. Canar mùchadh ris a’ phròiseas làimhseachaidh teas a bhios ag atharrachadh austenite ro-fhuaraichte gu martensite no bainite ìosal.
Is e adhbhar an lasachaidh an austenite ro-fhuaraichte a thionndadh gu martensite no bainite gus structar martensite no bainite nas ìsle fhaighinn, agus an uairsin thèid an cur còmhla ri tempering aig diofar theodhachdan gus neart, cruas agus strì an stàilinn a leasachadh gu mòr. A’ caitheamh, neart sgìths agus cruas, msaa., gus coinneachadh ri riatanasan cleachdaidh eadar-dhealaichte diofar phàirtean agus innealan meacanaigeach. Faodar lasachadh a chleachdadh cuideachd gus coinneachadh ri feartan fiosaigeach is ceimigeach sònraichte stàilinnean sònraichte sònraichte leithid ferromagnetism agus strì an aghaidh creimeadh.
Nuair a thèid pàirtean stàilinn fhuarachadh ann am meadhan lasachaidh le atharrachaidhean ann an staid chorporra, mar as trice tha am pròiseas fuarachaidh air a roinn anns na trì ìrean a leanas: ìre film smùide, ìre goil, agus ìre convection.
Cruadhachd stàilinn
Tha cruadhachd agus cruadhachd nan dà chomharra coileanaidh a tha a’ comharrachadh comas stàilinn a dhol tro mhùchadh. Tha iad cuideachd nan bunait chudromach airson taghadh agus cleachdadh stuthan.
1. Na bun-bheachdan mu chruadhachd agus cruadhachd
Is e cruadhachd comas stàilinn an cruas as àirde a choileanadh nuair a thèid a mhùchadh agus a chruadhachadh fo chumhachan air leth freagarrach. Is e susbaint a’ charboin anns an stàilinn am prìomh fhactar a tha a’ dearbhadh cruadhachd stàilinn. Gus a bhith nas mionaidiche, is e an susbaint charboin a chaidh a sgaoileadh san austenite rè mùchadh agus teasachadh. Mar as àirde an susbaint charboin, ’s ann as àirde cruadhachd an stàilinn. Chan eil mòran buaidh aig na h-eileamaidean aloidh ann an stàilinn air cruadhachd, ach tha buaidh mhòr aca air cruadhachd an stàilinn.
Tha cruadhachd a’ toirt iomradh air na feartan a tha a’ dearbhadh doimhneachd cruadhachaidh agus sgaoileadh cruas stàilinn fo chumhachan sònraichte. ’S e sin, a’ chomas doimhneachd an t-sreath chruaidhichte fhaighinn nuair a thèid stàilinn a mhùchadh. ’S e feart nàdarrach a th’ ann an stàilinn. Gu dearbh, tha cruadhachd a’ nochdadh cho furasta ’s a bhios austenite ag atharrachadh gu martensite nuair a thèid an stàilinn a mhùchadh. Tha e sa mhòr-chuid co-cheangailte ri seasmhachd austenite ro-fhuaraichte an stàilinn, no ris an ìre fuarachaidh èiginneach airson stàilinn a mhùchadh.
Bu chòir a chomharrachadh cuideachd gum feumar cruadhachadh stàilinn a dhealachadh bho dhoimhneachd cruadhachaidh èifeachdach phàirtean stàilinn fo chumhachan sònraichte lasachaidh. Tha cruadhachadh stàilinn na fheart nàdarrach den stàilinn fhèin. Chan eil e an urra ri na factaran a-staigh aige fhèin a-mhàin agus chan eil dad aige ri dhèanamh ri factaran a-muigh. Chan eil doimhneachd cruadhachaidh èifeachdach stàilinn an urra ri cruadhachadh na stàilinn a-mhàin, ach tha e cuideachd an urra ris an stuth a thathar a’ cleachdadh. Tha e co-cheangailte ri factaran a-muigh leithid am meadhan fuarachaidh agus meud a’ phìos obrach. Mar eisimpleir, fo na h-aon chumhachan austenitizing, tha cruadhachadh an aon stàilinn mar an ceudna, ach tha doimhneachd cruadhachaidh èifeachdach lasachaidh uisge nas motha na doimhneachd lasachaidh ola, agus tha pàirtean beaga nas lugha na lasachadh ola. Tha doimhneachd cruadhachaidh èifeachdach phàirtean mòra mòr. Chan urrainnear a ràdh gu bheil cruadhachadh nas àirde aig lasachadh uisge na aig lasachadh ola. Chan urrainnear a ràdh gu bheil cruadhachadh nas àirde aig pàirtean beaga na pàirtean mòra. Chithear, gus cruadhachadh stàilinn a mheasadh, gum feumar buaidh fhactaran a-muigh leithid cumadh, meud, meadhan fuarachaidh, msaa. a thoirt air falbh.
A bharrachd air an sin, leis gur e dà bhun-bheachd eadar-dhealaichte a th’ ann an cruadhachadh agus comas cruadhachaidh, chan eil cruadhachadh àrd gu riatanach aig stàilinn le cruas àrd às deidh lasachadh; agus is dòcha gu bheil cruadhachadh àrd aig stàilinn le cruas ìosal cuideachd.
2. Factaran a bheir buaidh air cruadhachd
Tha cruadhachd stàilinn an urra ri seasmhachd austenite. Faodaidh factar sam bith a dh’ fhaodadh seasmhachd austenite ro-fhuaraichte a leasachadh, lùb C a ghluasad chun na làimh dheis, agus mar sin an ìre fuarachaidh èiginneach a lughdachadh, cruadhachd stàilinn àrd a leasachadh. Tha seasmhachd austenite gu ìre mhòr an urra ri a cho-dhèanamh ceimigeach, meud a’ ghràin agus aonfhoirmeachd a’ cho-dhèanamh, a tha co-cheangailte ri co-dhèanamh ceimigeach na stàilinn agus na suidheachaidhean teasachaidh.
3. Modh tomhais cruadhachaidh
Tha iomadh dòigh ann airson cruasachd stàilinn a thomhas, is iad na dòighean as cumanta an dòigh tomhais trast-thomhas èiginneach agus an dòigh deuchainn cruasachd aig a’ cheann.
(1) Modh tomhais trast-thomhas èiginneach
Às dèidh don stàilinn a bhith air a lasadh ann am meadhan sònraichte, canar an trast-thomhas as motha nuair a gheibh a’ chridhe structar martensite gu lèir no 50% martensite an trast-thomhas èiginneach, air a riochdachadh le Dc. Is e an dòigh tomhais trast-thomhas èiginneach sreath de shlatan cruinn a dhèanamh le trast-thomhasan eadar-dhealaichte, agus às dèidh lasadh, tomhas a dhèanamh air lùb U na cruas air a sgaoileadh air feadh an trast-thomhas air gach earrann den t-sampall, agus an t-slat leis an structar leth-martensite a lorg sa mheadhan. Trast-thomhas na slaite cruinn Is e sin an trast-thomhas èiginneach. Mar as motha an trast-thomhas èiginneach, ’s ann as àirde cruasachd na stàilinn.
(2) Modh deuchainn airson cuir às don chrìoch
Bidh an dòigh deuchainn crìoch-mhùchaidh a’ cleachdadh sampall crìoch-mhùchaidh meud àbhaisteach (Ф25mm × 100mm). Às dèidh austenitization, thèid uisge a spìonadh air aon cheann den sampall air uidheamachd sònraichte gus a fhuarachadh. Às dèidh fuarachadh, thèid an cruas a thomhas air feadh stiùireadh an axis - bhon cheann air a fhuarachadh le uisge. Modh deuchainn airson lùb dàimh astar. Tha an dòigh deuchainn crìoch-chruadhachaidh mar aon de na dòighean airson cruadhachd stàilinn a dhearbhadh. Is e na buannachdan a th’ aige obrachadh sìmplidh agus raon farsaing de thagraidhean.
4. A’ cur às do chuideam, deformachadh agus sgàineadh
(1) Cuideam a-staigh a’ phìos-obrach rè lasadh
Nuair a bhios am pìos-obrach air fhuarachadh gu luath anns a’ mheadhan lasachaidh, leis gu bheil meud sònraichte aig a’ phìos-obrach agus gu bheil an co-èifeachd giùlain teirmeach cuideachd aig luach sònraichte, bidh caisead teòthachd sònraichte a’ tachairt air feadh earrann a-staigh a’ phìos-obrach rè a’ phròiseas fuarachaidh. Tha teòthachd an uachdair ìosal, tha teòthachd a’ chridhe àrd, agus tha teòthachd an uachdair agus a’ chridhe àrd. Tha eadar-dhealachadh teòthachd ann. Rè pròiseas fuarachaidh a’ phìos-obrach, tha dà rud corporra ann cuideachd: is e aon leudachadh teirmeach, mar a thuiteas an teòthachd, bidh fad loidhne a’ phìos-obrach a’ crìonadh; is e am fear eile cruth-atharrachadh austenite gu martensite nuair a thuiteas an teòthachd chun a’ phuing cruth-atharrachaidh martensite, a mheudaicheas an tomhas-lìonaidh sònraichte. Air sgàth an eadar-dhealachaidh teòthachd rè a’ phròiseas fuarachaidh, bidh meud an leudachaidh teirmeach eadar-dhealaichte aig diofar phàirtean air feadh earrann-tarsainn a’ phìos-obrach, agus thèid cuideam a-staigh a chruthachadh ann an diofar phàirtean den phìos-obrach. Air sgàth eadar-dhealachaidhean teòthachd taobh a-staigh a’ phìos-obrach, is dòcha gum bi pàirtean ann cuideachd far a bheil an teòthachd a’ tuiteam nas luaithe na a’ phuing far a bheil martensite a’ tachairt. Rè cruth-atharrachadh, bidh an tomhas-lìonaidh a’ leudachadh, agus tha na pàirtean le teòthachd àrd fhathast nas àirde na a’ phuing agus fhathast anns an staid austenite. Bidh na diofar phàirtean sin cuideachd a’ gineadh cuideam a-staigh air sgàth eadar-dhealachaidhean ann an atharrachaidhean sònraichte ann an tomhas-lìonaidh. Mar sin, faodar dà sheòrsa cuideam a-staigh a chruthachadh rè a’ phròiseas lasachaidh is fuarachaidh: is e aon dhiubh cuideam teirmeach; is e am fear eile cuideam clò.
A rèir feartan ùine a’ chuideam a-staigh, faodar a roinn cuideachd ann an cuideam sa bhad agus cuideam fuigheallach. Canar cuideam sa bhad ris a’ chuideam a-staigh a chruthaicheas am pìos-obrach aig àm sònraichte rè a’ phròiseas fuarachaidh; às deidh don phìos-obrach fuarachadh, canar cuideam fuigheallach ris a’ chuideam a tha air fhàgail taobh a-staigh a’ phìos-obrach.
Tha cuideam teirmeach a’ toirt iomradh air an cuideam a tha air adhbhrachadh le leudachadh teirmeach neo-chunbhalach (no giorrachadh fuar) mar thoradh air eadar-dhealachaidhean teòthachd ann an diofar phàirtean den phìos obrach nuair a thèid a theasachadh (no fhuarachadh).
A-nis gabh siolandair chruaidh mar eisimpleir gus riaghailtean cruthachadh is atharrachaidh cuideam a-staigh a mhìneachadh rè a phròiseas fuarachaidh. Chan eil ach an cuideam aiseach air a dheasbad an seo. Aig toiseach an fhuarachaidh, leis gu bheil an uachdar a’ fuarachadh gu luath, tha an teòthachd ìosal, agus a’ crìonadh gu mòr, fhad ‘s a tha a’ chridhe air fhuarachadh, tha an teòthachd àrd, agus tha an crìonadh beag. Mar thoradh air an sin, tha an uachdar agus an taobh a-staigh air an cumail fo smachd a chèile, agus mar thoradh air sin tha cuideam teannachaidh air an uachdar, fhad ‘s a tha a’ chridhe fo chuideam. Mar a thèid an fhuarachadh air adhart, bidh an diofar teòthachd eadar an taobh a-staigh agus an taobh a-muigh ag àrdachadh, agus bidh an cuideam a-staigh cuideachd ag àrdachadh a rèir sin. Nuair a dh’ èireas an cuideam gus a dhol thairis air neart toraidh aig an teòthachd seo, bidh deformachadh plastaig a’ tachairt. Leis gu bheil tiugh a’ chridhe nas àirde na tiugh an uachdair, bidh a’ chridhe an-còmhnaidh a’ cùmhnantachadh gu aiseach an toiseach. Mar thoradh air deformachadh plastaig, chan eil an cuideam a-staigh ag àrdachadh tuilleadh. Às deidh fuarachadh gu ùine sònraichte, bidh an lùghdachadh ann an teòthachd an uachdair mean air mhean a’ slaodadh sìos, agus bidh a chrìonadh cuideachd a’ lùghdachadh mean air mhean. Aig an àm seo, tha a’ chridhe fhathast a’ crìonadh, agus mar sin bidh an cuideam teannachaidh air an uachdar agus an cuideam teannachaidh air a’ chridhe a’ lùghdachadh mean air mhean gus an tèid iad à sealladh. Ach, mar a bhios an fhuarachadh a’ leantainn, bidh an taiseachd uachdar a’ fàs nas ìsle is nas ìsle, agus bidh an ìre crìonaidh a’ fàs nas lugha is nas lugha, no eadhon a’ stad a’ crìonadh. Leis gu bheil an teòthachd anns a’ chridhe fhathast àrd, cumaidh e air a’ crìonadh, agus mu dheireadh thèid cuideam teannachaidh a chruthachadh air uachdar a’ phìos-obrach, agus bidh cuideam tensile aig a’ chridhe. Ach, leis gu bheil an teòthachd ìosal, chan eil e furasta deformachadh plastaig tachairt, agus mar sin bidh an cuideam seo ag àrdachadh mar a bhios an fhuarachadh a’ dol air adhart. Bidh e a’ leantainn air ag àrdachadh agus mu dheireadh bidh e a’ fuireach taobh a-staigh a’ phìos-obrach mar chuideam fuigheallach.
Chithear gu bheil an cuideam teirmeach rè a’ phròiseas fuarachaidh ag adhbhrachadh an toiseach gun tèid an còmhdach uachdar a shìneadh agus an cridhe a dhlùthadh, agus gur e an cuideam a tha air fhàgail an còmhdach uachdar a thèid a dhlùthadh agus an cridhe a thèid a shìneadh.
Gus geàrr-chunntas a dhèanamh, tha an cuideam teirmeach a thèid a chruthachadh rè fuarachadh le bhith a’ lasadh suas air adhbhrachadh leis an eadar-dhealachadh teòthachd thar-roinneil rè a’ phròiseas fuarachaidh. Mar as motha an ìre fuarachaidh agus mar as motha an diofar teòthachd thar-roinneil, ’s ann as motha an cuideam teirmeach a thèid a chruthachadh. Fo na h-aon chumhachan meadhan fuarachaidh, mar as àirde teòthachd teasachaidh a’ phìos-obrach, ’s ann as motha am meud, ’s ann as lugha an giùlan teirmeach aig an stàilinn, ’s ann as motha an diofar teòthachd taobh a-staigh a’ phìos-obrach, agus ’s ann as motha an cuideam teirmeach. Ma thèid am pìos-obrach a fhuarachadh gu neo-chothromach aig teòthachd àrd, bidh e air a shaobhadh agus air a dhì-fhoirmeachadh. Ma tha an cuideam tensile sa bhad a thèid a chruthachadh rè pròiseas fuarachaidh a’ phìos-obrach nas motha na neart tensile an stuth, tachraidh sgàinidhean lasachaidh.
Tha cuideam cruth-atharrachaidh ìre a’ toirt iomradh air an cuideam a tha air adhbhrachadh le diofar amannan cruth-atharrachaidh ìre ann an diofar phàirtean den phìos obrach rè a’ phròiseas làimhseachaidh teas, ris an canar cuideachd cuideam clò.
Rè lasachadh agus fuarachadh luath, nuair a thèid an còmhdach uachdar a fhuarachadh chun a’ phuing Ms, bidh cruth-atharrachadh martensitic a’ tachairt agus ag adhbhrachadh leudachadh meud. Ach, air sgàth bacadh a’ chridhe nach deach tro chruth-atharrachadh fhathast, bidh an còmhdach uachdar a’ gineadh cuideam teannachaidh, agus bidh cuideam tensile aig a’ chridhe. Nuair a bhios an cuideam mòr gu leòr, bidh e ag adhbhrachadh deformachadh. Nuair a thèid an cridhe a fhuarachadh chun a’ phuing Ms, bidh e cuideachd a’ dol tro chruth-atharrachadh martensitic agus a’ leudachadh ann am meud. Ach, air sgàth cuingealachaidhean an t-sreath uachdar atharraichte le plasticity ìosal agus neart àrd, bidh an cuideam fuigheallach mu dheireadh aige ann an cruth teannachadh uachdar, agus bidh a’ chridhe fo chuideam. Chithear gu bheil an t-atharrachadh agus an staid mu dheireadh de chuideam cruth-atharrachaidh ìre dìreach mu choinneamh cuideam teirmeach. A bharrachd air an sin, leis gu bheil cuideam atharrachadh ìre a’ tachairt aig teòthachd ìosal le plasticity ìosal, tha deformachadh duilich aig an àm seo, agus mar sin tha cuideam atharrachadh ìre nas dualtaiche sgàineadh adhbhrachadh air a’ phìos obrach.
Tha mòran nithean ann a bheir buaidh air meud cuideam cruth-atharrachaidh ìre. Mar as luaithe ìre fuarachaidh an stàilinn ann an raon teòthachd cruth-atharrachaidh martensite, mar as motha meud pìos na stàilinn, is ann as miosa an giùlan teirmeach aig an stàilinn, mar as motha meud sònraichte martensite, is ann as motha an cuideam cruth-atharrachaidh ìre. Mar as motha a gheibh e. A bharrachd air an sin, tha an cuideam cruth-atharrachaidh ìre cuideachd co-cheangailte ri co-dhèanamh an stàilinn agus cruadhachd an stàilinn. Mar eisimpleir, bidh stàilinn àrd-alloy àrd-charboin ag àrdachadh meud sònraichte martensite air sgàth an t-susbaint charboin àrd aige, agus bu chòir dha sin cuideam cruth-atharrachaidh ìre an stàilinn a mheudachadh. Ach, mar a bhios an susbaint charboin ag àrdachadh, bidh am puing Ms a’ lùghdachadh, agus tha meud mòr de austenite air a chumail às deidh cuir às. Bidh an leudachadh meud aige a’ lùghdachadh agus tha an cuideam fuigheallach ìosal.
(2) Deformachadh a’ phìos-obrach rè lasachadh
Rè lasachadh, tha dà phrìomh sheòrsa de dhì-dhealbhadh anns a’ phìos-obrach: is e aon dhiubh an t-atharrachadh ann an cumadh geoimeatrach a’ phìos-obrach, a tha air a nochdadh mar atharrachaidhean ann am meud agus cumadh, ris an canar gu tric deformachadh lùbadh, a tha air adhbhrachadh le cuideam lasachaidh; is e am fear eile deformachadh meud, a tha ga nochdadh fhèin mar leudachadh no giorrachadh co-rèireach air meud a’ phìos-obrach, a tha air adhbhrachadh leis an atharrachadh ann am meud sònraichte rè atharrachadh ìre.
Tha deformachadh lùbadh cuideachd a’ toirt a-steach deformachadh cumadh agus deformachadh lùbadh. Tha deformachadh lùbadh air adhbhrachadh sa mhòr-chuid le suidheachadh ceàrr a’ phìos-obrach san àmhainn rè teasachadh, no dìth làimhseachadh cumadh às deidh ceartachadh deformachaidh mus tèid a mhùchadh, no fuarachadh neo-chothromach diofar phàirtean den phìos-obrach nuair a thèid am pìos-obrach fhuarachadh. Faodar an deformachadh seo a sgrùdadh agus fhuasgladh airson suidheachaidhean sònraichte. Tha an rud a leanas gu sònraichte a’ bruidhinn air deformachadh meud agus deformachadh cumadh.
1) Adhbharan airson deformachadh lasachaidh agus na riaghailtean atharrachail aige
Deformachadh meud air adhbhrachadh le cruth-atharrachadh structarail Mar as trice, is e pearlite a th’ ann an staid structarail a’ phìos-obrach ron mhùchadh, is e sin, structar measgaichte de ferrite agus cementite, agus às deidh mùchadh is e structar martensitic a th’ ann. Bidh na diofar mheudan sònraichte de na figheagan sin ag adhbhrachadh atharrachaidhean meud ron agus às deidh mùchadh, agus mar thoradh air sin bidh deformachadh ann. Ach, chan eil an deformachadh seo ach ag adhbhrachadh gum bi am pìos-obrach a’ leudachadh agus a’ crìonadh gu co-rèireach, agus mar sin chan eil e ag atharrachadh cumadh a’ phìos-obrach.
A bharrachd air sin, mar as motha de martensite anns an structar an dèidh làimhseachadh teas, no mar as àirde susbaint a’ charboin ann am martensite, ’s ann as motha a leudaicheas e, agus mar as motha an ìre de austenite a tha air a ghleidheadh, ’s ann as lugha a leudaicheas e. Mar sin, faodar an t-atharrachadh ann am meud a smachdachadh le bhith a’ cumail smachd air susbaint coimeasach martensite agus martensite a tha air fhàgail rè làimhseachadh teas. Ma thèid smachd ceart a chumail air, cha leudaich no cha chrìonaich an tomhas-lìonaidh.
Deformachadh cumadh air adhbhrachadh le cuideam teirmeach Bidh deformachadh air adhbhrachadh le cuideam teirmeach a’ tachairt ann an àiteachan le teòthachd àrd far a bheil neart toraidh phàirtean stàilinn ìosal, am plasticity àrd, an uachdar a’ fuarachadh gu luath, agus an diofar teòthachd eadar taobh a-staigh agus taobh a-muigh a’ phìos-obrach as motha. Aig an àm seo, is e cuideam tensile uachdar agus cuideam teannachaidh cridhe an cuideam teirmeach sa bhad. Leis gu bheil teòthachd a’ chridhe àrd aig an àm seo, tha an neart toraidh mòran nas ìsle na an uachdar, agus mar sin tha e a’ nochdadh mar deformachadh fo ghnìomhachd cuideam teannachaidh ioma-stiùiridh, is e sin, tha an ciùb cruinn ann an stiùireadh. Caochladh. Is e an toradh gu bheil am fear as motha a’ crìonadh, agus am fear as lugha a’ leudachadh. Mar eisimpleir, bidh siolandair fada a’ giorrachadh ann an stiùireadh faid agus a’ leudachadh ann an stiùireadh an trast-thomhas.
Deformachadh cumadh air adhbhrachadh le cuideam clò Bidh deformachadh air adhbhrachadh le cuideam clò cuideachd a’ tachairt aig an ìre thràth nuair a tha cuideam clò aig a’ char as àirde. Aig an àm seo, tha an diofar teòthachd anns an earrann-tarsainn mòr, tha teòthachd a’ chridhe nas àirde, tha e fhathast ann an staid austenite, tha am plasticity math, agus tha an neart toraidh ìosal. Is e cuideam teannachaidh uachdar agus cuideam tensile cridhe an cuideam clò sa bhad. Mar sin, tha an deformachadh air a nochdadh mar leudachadh a’ chridhe fo ghnìomh cuideam tensile ioma-shreathach. Is e an toradh, fo ghnìomh cuideam clò, gu bheil taobh nas motha a’ phìos-obrach a’ sìneadh, agus an taobh nas lugha a’ giorrachadh. Mar eisimpleir, is e an deformachadh air adhbhrachadh le cuideam clò ann an siolandair fhada leudachadh ann am faid agus lùghdachadh ann an trast-thomhas.
Tha Clàr 5.3 a’ sealltainn riaghailtean deformachaidh lasachaidh diofar phàirtean stàilinn àbhaisteach.
2) Factaran a bheir buaidh air deformachadh lasachaidh
Is e na factaran a bheir buaidh air deformachadh an lasachaidh sa mhòr-chuid co-dhèanamh ceimigeach an stàilinn, an structar tùsail, geoimeatraidh nam pàirtean agus am pròiseas làimhseachaidh teas.
3) A’ cur às do sgàinidhean
Bidh sgàinidhean ann am pàirtean a’ tachairt sa mhòr-chuid aig ìre anmoch an t-sèididh agus an fhuarachaidh, is e sin, às dèidh don chruth-atharrachadh martensitic a bhith cha mhòr deiseil no às dèidh fuarachadh iomlan, bidh fàilligeadh brisg a’ tachairt leis gu bheil an cuideam tensile anns na pàirtean nas àirde na neart brisidh an stàilinn. Mar as trice bidh sgàinidhean ceart-cheàrnach ri stiùireadh an deformachaidh tensile as motha, agus mar sin tha diofar chruthan de sgàinidhean ann am pàirtean an urra sa mhòr-chuid air staid cuairteachaidh cuideam.
Seòrsachan cumanta de sgàinidhean mùchaidh: Bidh sgàinidhean fad-ùine (axial) air an gineadh sa mhòr-chuid nuair a bhios an cuideam tensile tangential nas àirde na neart brisidh an stuth; bidh sgàinidhean transverse air an cruthachadh nuair a bhios an cuideam tensile aiseach mòr a chaidh a chruthachadh air uachdar a-staigh a’ phàirt nas àirde na neart brisidh an stuth. Sgàinidhean; bidh sgàinidhean lìonra air an cruthachadh fo ghnìomh cuideam tensile dà-thaobhach air an uachdar; bidh sgàinidhean rùsgadh a’ tachairt ann an sreath chruaidhichte glè thana, a dh’ fhaodadh tachairt nuair a dh’ atharraicheas an cuideam gu mòr agus nuair a bhios cus cuideam tensile ag obair anns an t-slighe rèididheach. Seòrsa sgàineadh.
Canar sgàinidhean aiseach ri sgàinidhean fad-ùine cuideachd. Bidh sgàinidhean a’ tachairt aig an cuideam teannachaidh as motha faisg air uachdar a’ phàirt, agus tha doimhneachd shònraichte aca a dh’ionnsaigh an ionaid. Mar as trice bidh stiùireadh nan sgàinidhean co-shìnte ris an ais, ach faodaidh an stiùireadh atharrachadh cuideachd nuair a tha dùmhlachd cuideam anns a’ phàirt no nuair a tha uireasbhaidhean structarail a-staigh ann.
Às dèidh don phìos-obrach a bhith air a mhùchadh gu tur, tha sgàinidhean fada buailteach tachairt. Tha seo co-cheangailte ris a’ chuideam teannachaidh tangential mòr air uachdar a’ phìos-obrach a chaidh a mhùchadh. Mar a bhios susbaint a’ charboin anns an stàilinn ag àrdachadh, bidh an claonadh gus sgàinidhean fada a chruthachadh ag àrdachadh. Tha meud sònraichte beag de martensite agus cuideam teirmeach làidir aig stàilinn ìosal-charboin. Tha cuideam teannachaidh fuigheallach mòr air an uachdar, agus mar sin chan eil e furasta a mhùchadh. Mar a bhios susbaint a’ charboin ag àrdachadh, bidh an cuideam teannachaidh uachdar a’ lùghdachadh agus bidh an cuideam structarail ag àrdachadh. Aig an aon àm, bidh an cuideam teannachaidh as àirde a’ gluasad a dh’ionnsaigh an t-sreath uachdar. Mar sin, tha stàilinn àrd-charboin buailteach do sgàinidhean múchadh fada nuair a bhios i ro theth.
Tha meud nam pàirtean a’ toirt buaidh dhìreach air meud agus sgaoileadh cuideam a tha air fhàgail, agus tha an claonadh a th’ aca airson sgàineadh às dèidh a bhith air a mhùchadh eadar-dhealaichte cuideachd. Tha sgàinidhean fad-ùine cuideachd furasta an cruthachadh le bhith a’ mùchadh taobh a-staigh raon meud earrann-tarsainn cunnartach. A bharrachd air an sin, bidh bacadh stuthan amh stàilinn gu tric ag adhbhrachadh sgàinidhean fad-ùine. Leis gu bheil a’ mhòr-chuid de phàirtean stàilinn air an dèanamh le roiligeadh, tha in-ghabhail neo-òir, carbides, msaa. anns an stàilinn air an sgaoileadh air feadh an stiùiridh deformachaidh, ag adhbhrachadh gum bi an stàilinn anisotropic. Mar eisimpleir, ma tha structar coltach ri còmhlan aig an stàilinn innealan, tha an neart brisidh transverse aige às deidh mùchadh 30% gu 50% nas lugha na an neart brisidh fad-ùine. Ma tha factaran ann leithid in-ghabhail neo-òir anns an stàilinn a dh’ adhbhraicheas dùmhlachd cuideam, eadhon ged a tha an cuideam tangential nas motha na an cuideam aiseach, tha e furasta sgàinidhean fad-ùine a chruthachadh fo chumhachan cuideam ìosal. Air an adhbhar seo, tha smachd teann air ìre in-ghabhail neo-mheatailteach agus siùcar ann an stàilinn na fheart cudromach ann a bhith a’ casg sgàinidhean às dèidh a bhith air am mùchadh.
Is iad feartan cuairteachaidh cuideam a-staigh sgàinidhean transverse agus sgàinidhean stuagh: tha an uachdar fo ùmhlachd cuideam teannachaidh. Às deidh dha an uachdar fhàgail airson astar sònraichte, bidh an cuideam teannachaidh ag atharrachadh gu cuideam tensile mòr. Bidh an sgàineadh a’ tachairt anns an raon cuideam tensile, agus an uairsin nuair a bhios an cuideam a-staigh a’ sgaoileadh gu uachdar a’ phàirt dìreach ma thèid ath-sgaoileadh no ma mheudaicheas brisgeachd an stàilinn tuilleadh.
Bidh sgàinidhean tarsainn gu tric a’ tachairt ann am pàirtean mòra shailean, leithid rolairean, rotors roth-uidheam no pàirtean shailean eile. Is e feartan nan sgàinidhean gu bheil iad ceart-cheàrnach ri stiùireadh an axis agus a’ briseadh bhon taobh a-staigh chun an taobh a-muigh. Bidh iad gu tric air an cruthachadh mus tèid an cruadhachadh agus tha iad air adhbhrachadh le cuideam teirmeach. Bidh lochdan meatailteach gu tric aig cruthachadh mòr leithid pores, in-ghabhail, sgàinidhean cruthachadh agus spotan geala. Bidh na lochdan sin nan àite tòiseachaidh airson briseadh agus briseadh fo ghnìomh cuideam tensile axial. Tha sgàinidhean bogha air adhbhrachadh le cuideam teirmeach agus mar as trice bidh iad air an sgaoileadh ann an cumadh bogha aig na pàirtean far a bheil cumadh a’ phàirt ag atharrachadh. Bidh e a’ tachairt sa mhòr-chuid taobh a-staigh a’ phìos obrach no faisg air oirean biorach, claisean agus tuill, agus tha e air a sgaoileadh ann an cumadh bogha. Nuair nach tèid pàirtean stàilinn àrd-charboin le trast-thomhas no tiugh de 80 gu 100 mm no barrachd a mhùchadh, seallaidh an uachdar cuideam teannachaidh agus seallaidh an t-ionad cuideam tensile. Cuideam, bidh an cuideam tensile as àirde a’ tachairt anns an raon gluasaid bhon t-sreath chruaidhichte chun an t-sreath neo-chruaidhichte, agus bidh sgàinidhean bogha a’ tachairt anns na raointean sin. A bharrachd air sin, tha an ìre fuarachaidh aig oirean biorach agus oiseanan luath agus tha iad uile air an cuir às. Nuair a ghluaiseas tu gu pàirtean socair, is e sin, chun na sgìre neo-chruaidhichte, nochdaidh an sòn cuideam teannachaidh as àirde an seo, agus mar sin tha sgàinidhean bogha buailteach tachairt. Tha an ìre fuarachaidh faisg air toll a’ phrìne, clais no toll meadhanach a’ phìos-obrach slaodach, tha an còmhdach cruaidhichte co-fhreagarrach tana, agus faodaidh an cuideam teannachaidh faisg air an sòn gluasaid cruaidhichte sgàinidhean bogha adhbhrachadh gu furasta.
Is e sgàinidhean uachdar a th’ ann an sgàinidhean reticular, ris an canar cuideachd sgàinidhean uachdar. Tha doimhneachd an sgàinidh eu-domhainn, mar as trice timcheall air 0.01 ~ 1.5mm. Is e prìomh fheart an t-seòrsa sgàinidh seo nach eil stiùireadh neo-riaghailteach an sgàinidh co-cheangailte ri cumadh a’ phàirt. Tha mòran sgàinidhean ceangailte ri chèile gus lìonra a chruthachadh agus tha iad air an sgaoileadh gu farsaing. Nuair a tha doimhneachd an sgàinidh nas motha, leithid barrachd air 1 mm, bidh feartan an lìonra a’ dol à sealladh agus bidh iad nan sgàinidhean air an stiùireadh air thuaiream no air an sgaoileadh gu fada. Tha sgàinidhean lìonra co-cheangailte ri staid cuideam tensile dà-thaobhach air an uachdar.
Tha pàirtean stàilinn àrd-charboin no carburichte le sreath dì-charboinichte air an uachdar buailteach do sgàinidhean lìonra a chruthachadh rè lasachadh. Tha seo air sgàth gu bheil susbaint charboin nas ìsle agus meud sònraichte nas lugha aig an t-sreath uachdar na an t-sreath a-staigh de martensite. Rè lasachadh, tha sreath uachdar a’ charbaid fo chuideam tensile. Bidh pàirtean nach deach an sreath dì-fhosfaireachaidh aca a thoirt air falbh gu tur rè giullachd meacanaigeach cuideachd a’ cruthachadh sgàinidhean lìonra rè lasachadh uachdar àrd-tricead no lasair. Gus na sgàinidhean sin a sheachnadh, bu chòir càileachd uachdar nam pàirtean a bhith air a smachdachadh gu teann, agus bu chòir casg a chuir air tàthadh oxidation rè làimhseachadh teas. A bharrachd air an sin, às deidh don bhàs-brèige a bhith air a chleachdadh airson ùine sònraichte, buinidh sgàinidhean sgìths teirmeach a nochdas ann an stiallan no lìonraidhean anns a’ chuas agus sgàinidhean ann am pròiseas bleith phàirtean lasaichte uile don chruth seo.
Bidh sgàinidhean rùsgadh a’ tachairt ann an raon glè chumhang den t-sreath uachdar. Bidh cuideam teannachaidh ag obair anns na stiùiridhean aiseach agus tangential, agus bidh cuideam tensile a’ tachairt anns an t-slighe radial. Tha na sgàinidhean co-shìnte ri uachdar a’ phàirt. Buinidh rùsgadh an t-sreath chruaidhichte às deidh pàirtean a bhith air an cuir às don uachdar agus air an carburachadh a bhith air am fuarachadh mar aon de na sgàinidhean sin. Tha a thachras co-cheangailte ris an structar neo-chothromach anns an t-sreath chruaidhichte. Mar eisimpleir, às deidh stàilinn carburichte alloy a bhith air fhuarachadh aig astar sònraichte, is e an structar anns an t-sreath carburichte: sreath a-muigh de pearlite + carbide fìor mhìn, agus an t-sreath fo-fhilleadh martensite + Austenite fuigheallach, an t-sreath a-staigh na structar pearlite mìn no pearlite fìor mhìn. Leis gur e meud sònraichte cruthachadh an fho-fhilleadh martensite as motha, is e toradh leudachadh meud gu bheil cuideam teannachaidh ag obair air an t-sreath uachdar anns na stiùiridhean aiseach agus tangential, agus bidh cuideam tensile a’ tachairt anns an t-slighe radial, agus bidh mùthadh cuideam a’ tachairt a-staigh, ag atharrachadh gu staid cuideam teannachaidh, agus bidh sgàinidhean rùsgadh a’ tachairt ann an raointean fìor thana far a bheil an cuideam ag atharrachadh gu geur. San fharsaingeachd, bidh sgàinidhean a’ laighe a-staigh co-shìnte ris an uachdar, agus ann an cùisean dona faodaidh iad rùsgadh uachdar adhbhrachadh. Ma thèid ìre fuarachaidh phàirtean carburichte a luathachadh no a lùghdachadh, faodar structar martensite aonfhoirmeil no structar pearlite ultra-mhìn fhaighinn anns an t-sreath carburichte, a dh’ fhaodadh casg a chuir air na sgàinidhean sin tachairt. A bharrachd air an sin, rè lasadh uachdar àrd-tricead no lasair, bidh an uachdar gu tric ro theth agus faodaidh an neo-aonghnèitheachd structarail air feadh an t-sreath chruaidhichte sgàinidhean uachdar mar sin a chruthachadh gu furasta.
Tha sgàinidhean beaga eadar-dhealaichte bho na ceithir sgàinidhean a chaidh ainmeachadh leis gu bheil iad air adhbhrachadh le cuideam beag. Tha sgàinidhean eadar-ghràineach a nochdas às dèidh lasachadh, cus teasachadh agus bleith stàilinn innealan àrd-charboin no pìosan obrach carburichte, a bharrachd air sgàinidhean air adhbhrachadh le bhith gun a bhith a’ teàrnadh phàirtean lasaichte ann an deagh àm, uile co-cheangailte ri bhith ann agus leudachadh às dèidh sin sgàinidhean beaga anns an stàilinn.
Feumar sgàinidhean beaga a sgrùdadh fo mhiocroscop. Mar as trice bidh iad a’ tachairt aig crìochan tùsail nan gràn austenite no aig ceangal nan siotaichean martensite. Bidh cuid de sgàinidhean a’ dol a-steach do na siotaichean martensite. Tha rannsachadh a’ sealltainn gu bheil sgàinidhean beaga nas cumanta ann am martensite càraid sgoltach. Is e an adhbhar gu bheil am martensite sgoltach a’ bualadh ri chèile nuair a bhios iad a’ fàs aig astar àrd agus a’ gineadh cuideam àrd. Ach, tha am martensite càraid fhèin brisg agus chan urrainn dha deformachadh plastaig a thoirt gu buil a bhios a’ gabhail fois bhon cuideam, agus mar sin ag adhbhrachadh sgàinidhean beaga gu furasta. Tha na gràinean austenite garbh agus tha an so-leòntachd do sgàinidhean beaga ag àrdachadh. Lùghdaichidh làthaireachd sgàinidhean beaga anns an stàilinn neart agus plasticity nam pàirtean air an lasadh gu mòr, ag adhbhrachadh milleadh tràth (briseadh) air na pàirtean.
Gus casg a chur air meanbh-sgàinidhean ann am pàirtean stàilinn àrd-charboin, faodar ceumannan leithid teòthachd teasachaidh lasachaidh nas ìsle, structar martensite grinn fhaighinn, agus susbaint carboin ann am martensite a lughdachadh a ghabhail os làimh. A bharrachd air an sin, tha tempering ùineail às deidh lasachadh na dhòigh èifeachdach airson cuideam a-staigh a lughdachadh. Tha deuchainnean air dearbhadh, às deidh tempering gu leòr os cionn 200 ° C, gu bheil buaidh aig na cairbidean a tha air an cruinneachadh aig na sgàinidhean air na sgàinidhean a bhith a’ “tàthadh”, agus faodaidh seo cunnartan meanbh-sgàinidhean a lughdachadh gu mòr.
Tha an seo gu h-àrd na dheasbad air adhbharan agus dòighean casg sgàinidhean stèidhichte air pàtran sgaoilidh sgàinidhean. Ann an cinneasachadh fìor, bidh sgaoileadh sgàinidhean ag atharrachadh air sgàth nithean leithid càileachd stàilinn, cumadh pàirt, agus teicneòlas giullachd teth is fuar. Aig amannan bidh sgàinidhean ann mu thràth mus tèid an làimhseachadh le teas agus bidh iad a’ leudachadh nas fhaide rè a’ phròiseas lasachaidh; uaireannan faodaidh grunn chruthan de sgàinidhean nochdadh san aon phàirt aig an aon àm. Anns a’ chùis seo, stèidhichte air feartan morf-eòlach an sgàinidh, bu chòir mion-sgrùdadh macrascopach air uachdar a’ bhrisidh, sgrùdadh meatailteach, agus nuair a bhios feum air, mion-sgrùdadh ceimigeach agus dòighean eile a chleachdadh gus mion-sgrùdadh coileanta a dhèanamh bho chàileachd an stuth, structar eagrachaidh gu adhbharan cuideam làimhseachaidh teas gus an sgàineadh a lorg. na prìomh adhbharan agus an uairsin ceumannan casg èifeachdach a dhearbhadh.
Tha mion-sgrùdadh bristeadh air sgàinidhean na dhòigh chudromach airson adhbharan sgàinidhean a sgrùdadh. Tha puing tòiseachaidh aig briseadh sam bith airson sgàinidhean. Mar as trice bidh sgàinidhean a’ tòiseachadh bhon phuing co-chruinneachaidh de sgàinidhean rèididheach.
Ma tha tùs an sgàineadh ann an uachdar a’ phàirt, tha sin a’ ciallachadh gu bheil an sgàineadh air adhbhrachadh le cus cuideam teannachaidh air an uachdar. Mura h-eil lochdan structarail ann leithid in-ghabhail air an uachdar, ach gu bheil factaran dùmhlachd cuideam ann leithid comharran sgian cruaidh, sgèile ocsaid, oiseanan biorach phàirtean stàilinn, no pàirtean le mùthaidhean structarail, faodaidh sgàinidhean tachairt.
Ma tha tùs an sgàinidh taobh a-staigh a’ phàirt, tha e co-cheangailte ri lochdan stuthan no cus cuideam teannachaidh a-staigh. Tha uachdar briste an lasachaidh àbhaisteach liath is mìn porcelain. Ma tha uachdar an briste dorcha liath is garbh, tha e air adhbhrachadh le cus teasachadh no tha an stuth tùsail tiugh.
San fharsaingeachd, cha bu chòir dath ocsaideachaidh a bhith air earrann glainne an sgàinidh a tha a’ lasadh suas, agus cha bu chòir dì-charboineachadh a bhith timcheall air an sgàineadh. Ma tha dì-charboineachadh timcheall air an sgàineadh no dath ocsaideachaidh air earrann an sgàineadh, tha e a’ nochdadh gu robh sgàinidhean aig a’ phàirt mu thràth mus deach a lasadh suas, agus leudaichidh na sgàinidhean tùsail fo bhuaidh cuideam làimhseachaidh teas. Ma chithear carbidean air an sgaradh agus in-ghabhail faisg air sgàinidhean a’ phàirt, tha e a’ ciallachadh gu bheil na sgàinidhean co-cheangailte ri sgaradh cruaidh carbidean anns an stuth amh no làthaireachd in-ghabhail. Mura nochd sgàinidhean ach aig na h-oiseanan biorach no pàirtean mùthaidh cumadh a’ phàirt gun an iongantas gu h-àrd, tha e a’ ciallachadh gu bheil an sgàineadh air adhbhrachadh le dealbhadh structarail mì-reusanta a’ phàirt no ceumannan neo-iomchaidh gus casg a chuir air sgàinidhean, no cus cuideam làimhseachaidh teas.
A bharrachd air sin, bidh sgàinidhean ann am pàirtean làimhseachaidh teas ceimigeach agus pàirtean lasachaidh uachdar a’ nochdadh sa mhòr-chuid faisg air an ìre chruaidhichte. Tha leasachadh structar an ìre chruaidhichte agus lughdachadh cuideam làimhseachaidh teas nan dòighean cudromach air sgàinidhean uachdar a sheachnadh.
Àm puist: 22 Cèitean 2024