Braiseadh stàilinn gun smal
1. Comas-losgaidh
Is e a’ phrìomh dhuilgheadas ann am brùthadh stàilinn gun smal gu bheil am film ocsaid air an uachdar a’ toirt buaidh mhòr air fliuchadh is sgaoileadh an t-sàdair. Tha tòrr Cr ann an diofar stàilinn gun smal, agus tha Ni, Ti, Mn, Mo, Nb agus eileamaidean eile ann an cuid dhiubh cuideachd, a dh’ fhaodas measgachadh de ocsaid no eadhon ocsaid co-dhèanta a chruthachadh air an uachdar. Nam measg, tha na h-ocsaid Cr2O3 agus TiO2 de Cr agus Ti gu math seasmhach agus duilich an toirt air falbh. Nuair a bhios tu a’ brùthadh ann an èadhar, feumar flux gnìomhach a chleachdadh gus an toirt air falbh; Nuair a bhios tu a’ brùthadh ann an àile dìona, chan urrainnear am film ocsaid a lùghdachadh ach ann an àile àrd-ghlanachd le puing drùchd ìosal agus teòthachd àrd gu leòr; Ann am brùthadh falamh, tha feum air falamh gu leòr agus teòthachd gu leòr gus deagh bhuaidh brùthaidh fhaighinn.
Is e duilgheadas eile a tha an lùib bràiseadh stàilinn gun smal gu bheil buaidh mhòr aig an teòthachd teasachaidh air structar a’ mheatailt bhunait. Cha bu chòir teòthachd teasachaidh bràiseadh stàilinn gun smal austenitic a bhith nas àirde na 1150 ℃, air neo bidh an gràn a’ fàs gu mòr; Mura h-eil eileamaid sheasmhach Ti no Nb ann an stàilinn gun smal austenitic agus gu bheil susbaint àrd gualain ann, bu chòir bràiseadh taobh a-staigh na teòthachd mothachaidh (500 ~ 850 ℃) a sheachnadh cuideachd. Gus casg a chuir air an aghaidh creimeadh bho bhith a’ lùghdachadh air sgàth sileadh cromium carbide. Tha taghadh teòthachd bràiseadh airson stàilinn gun smal martensitic nas teann. Is e aon dhiubh a bhith a’ maidseadh an teòthachd bràiseadh leis an teòthachd lasachaidh, gus am pròiseas bràiseadh a chur còmhla ris a’ phròiseas làimhseachaidh teas; Is e am fear eile gum bu chòir an teòthachd bràiseadh a bhith nas ìsle na an teòthachd tempering gus casg a chuir air a’ mheatailt bhunait bho bhith a’ bogachadh rè bràiseadh. Tha prionnsapal taghadh teòthachd bràiseadh stàilinn gun smal a tha a’ cruadhachadh sileadh an aon rud ri prionnsapal stàilinn gun smal martensitic, is e sin, feumaidh an teòthachd bràiseadh a bhith a rèir an t-siostam làimhseachaidh teas gus na feartan meacanaigeach as fheàrr fhaighinn.
A bharrachd air an dà phrìomh dhuilgheadas gu h-àrd, tha claonadh ann airson sgàineadh cuideam nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal austenitic, gu h-àraidh nuair a thathar a’ brùthadh le meatailt lìonaidh copar-sinc. Gus casg a chuir air sgàineadh cuideam, feumar an obair-phìos a lasadh le faochadh cuideam mus tèid a brùthadh, agus feumar an obair-phìos a theasachadh gu cothromach rè a’ bhrùthaidh.
2. Stuth bràisidh
(1) A rèir riatanasan cleachdaidh tàthaidhean stàilinn gun smal, tha na meatailtean lìonaidh bràisidh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta airson tàthaidhean stàilinn gun smal a’ toirt a-steach meatailt lìonaidh bràisidh luaidhe staoin, meatailt lìonaidh bràisidh stèidhichte air airgead, meatailt lìonaidh bràisidh stèidhichte air copar, meatailt lìonaidh bràisidh stèidhichte air manganese, meatailt lìonaidh bràisidh stèidhichte air nicil agus meatailt lìonaidh bràisidh meatailt luachmhor.
Tha saideadair luaidhe staoin air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson saideadaireachd stàilinn gun smal, agus tha e freagarrach susbaint staoin àrd a bhith ann. Mar as àirde susbaint staoin an t-saideadair, ’s ann as fheàrr a bhios e fliuchadh air stàilinn gun smal. Tha neart lomadh cho-phàirtean stàilinn gun smal 1Cr18Ni9Ti air an saideadaireachd le grunn shaideadair luaidhe staoin cumanta air a liostadh ann an Clàr 3. Air sgàth neart ìosal nan co-phàirtean, chan eilear gan cleachdadh ach airson pàirtean a saideadaireachd le comas giùlain beag.
Clàr 3 neart rùsgaidh co-bhanntachd stàilinn gun smal 1Cr18Ni9Ti air a bhàthadh le saimeant luaidhe staoin
’S e meatailtean lìonaidh stèidhichte air airgead na meatailtean lìonaidh as cumanta airson stàilinn gun smal a bhrùthadh. Nam measg, ’s e meatailtean lìonaidh airgid, copar, sinc agus airgead, copar, sinc, cadmium a thathas a’ cleachdadh as fharsainge leis nach eil mòran buaidh aig teòthachd a’ bhrùthaidh air feartan a’ mheatailt bhunaiteach. Tha neart cho-phàirtean stàilinn gun smal ICr18Ni9Ti air an brùthadh le grunn shàthairean stèidhichte air airgead cumanta air a liostadh ann an Clàr 4. Is ann ainneamh a thathas a’ cleachdadh cho-phàirtean stàilinn gun smal air an brùthadh le shàthairean stèidhichte air airgead ann am meadhanan a tha gu math creimneach, agus mar as trice chan eil teòthachd obrach nan co-phàirtean nas àirde na 300 ℃. Nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal às aonais nicil, gus casg a chuir air creimeadh a’ cho-phàirt bhrùthaidh ann an àrainneachd tais, bu chòir meatailt lìonaidh brùthaidh le barrachd nicil a chleachdadh, leithid b-ag50cuzncdni. Nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal martensitic, gus casg a chuir air bogachadh a’ mheatailt bhunaiteach, bu chòir meatailt lìonaidh brùthaidh le teòthachd brùthaidh nach eil nas àirde na 650 ℃ a chleachdadh, leithid b-ag40cuzncd. Nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal ann an àile dìona, gus am film ocsaid a thoirt air falbh bhon uachdar, faodar flosgadh fèin-bhrùthaidh anns a bheil lithium a chleachdadh, leithid b-ag92culi agus b-ag72culi. Nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal ann am falamh, gus am bi am meatailt lìonaidh fhathast fliuch nuair nach eil eileamaidean ann leithid Zn agus CD a tha furasta an falmhachadh, faodar am meatailt lìonaidh airgid anns a bheil eileamaidean leithid Mn, Ni agus RD a thaghadh.
Clàr 4 neart co-bhanntachd stàilinn gun smal ICr18Ni9Ti air a bhruthadh le meatailt lìonaidh stèidhichte air airgead
’S e meatailtean lìonaidh bràisidh stèidhichte air copar a thathas a’ cleachdadh airson diofar stàilinnean a bhràiseadh sa mhòr-chuid copar fìor-ghlan, copar nicil agus copar manganese cobalt. Bithear a’ cleachdadh meatailt lìonaidh bràisidh copar fìor-ghlan sa mhòr-chuid airson bràiseadh fo dhìon gas no falamh. Chan eil teòthachd obrach co-bhanntachd stàilinn gun smal nas àirde na 400 ℃, ach tha droch sheasamh an aghaidh oxidation aig a’ cho-bhanntachd. Bithear a’ cleachdadh meatailt lìonaidh bràisidh copar nicil sa mhòr-chuid airson bràiseadh lasair agus bràiseadh inntrigidh. Tha neart a’ cho-bhanntachd stàilinn gun smal 1Cr18Ni9Ti bràiste air a shealltainn ann an Clàr 5. Chithear gu bheil an aon neart aig a’ cho-bhanntachd ris a’ mheatailt bhunaiteach, agus gu bheil an teòthachd obrach àrd. Bithear a’ cleachdadh meatailt lìonaidh bràisidh Cu Mn co sa mhòr-chuid airson stàilinn gun smal martensitic a bhràiseadh ann an àile dìon. Tha neart a’ cho-bhanntachd agus an teòthachd obrach co-chosmhail ris an fheadhainn a bhràistear le meatailt lìonaidh stèidhichte air òr. Mar eisimpleir, tha an aon choileanadh aig a’ cho-bhanntachd stàilinn gun smal 1Cr13 a bhràistear le tàthadh b-cu58mnco ris an aon cho-bhanntachd stàilinn gun smal a bhràistear le tàthadh b-au82ni (faic Clàr 6), ach tha a’ chosgais cinneasachaidh air a lughdachadh gu mòr.
Clàr 5 neart gearraidh co-bhanntachd stàilinn gun smal 1Cr18Ni9Ti air a bhruthadh le meatailt lìonaidh stèidhichte air copar aig teòthachd àrd
Clàr 6 neart rùsgaidh co-bhrùthaichte stàilinn gun smal 1Cr13
Bithear a’ cleachdadh meatailtean lìonaidh bràisidh stèidhichte air manganese sa mhòr-chuid airson bràisidh le dìon gas, agus feumar gum bi purrachd a’ ghasa àrd. Gus fàs gràin a’ mheatailt bhunaiteach a sheachnadh, bu chòir am meatailt lìonaidh bràisidh co-fhreagarrach le teòthachd bràisidh nas ìsle na 1150 ℃ a thaghadh. Gheibhear buaidh bràisidh riarachail airson co-phàirtean stàilinn gun smal air an bràiseadh le tàthar stèidhichte air manganese, mar a chithear ann an Clàr 7. Faodaidh teòthachd obrach a’ cho-phàirt ruighinn 600 ℃.
Clàr 7 neart rùsgaidh co-bhanntachd stàilinn gun smal lcr18ni9fi air a bhruthadh le meatailt lìonaidh stèidhichte air manganese
Nuair a thèid stàilinn gun smal a bhàthadh le meatailt lìonaidh stèidhichte air nicil, bidh coileanadh math aig an alt aig teòthachd àrd. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh a’ mheatailt lìonaidh seo airson bràthadh le dìon gas no bràthadh falamh. Gus faighinn thairis air an duilgheadas gu bheil barrachd choimeasgaidhean brisg air an dèanamh anns an alt bràthaichte rè cruthachadh an alt, a lùghdaicheas neart agus plasticity an alt gu mòr, bu chòir beàrn an alt a lughdachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil na h-eileamaidean a tha furasta ìre brisg a chruthachadh anns an t-sàthair air an sgaoileadh gu h-iomlan a-steach don mheatailt bunaiteach. Gus casg a chuir air fàs gràin meatailt bunaiteach mar thoradh air ùine cumail fada aig teòthachd bràthaidh, faodar ceumannan a ghabhail mar làimhseachadh cumail geàrr-ùine agus sgaoileadh aig teòthachd nas ìsle (an taca ri teòthachd bràthaidh) às deidh tàthadh.
Am measg nam meatailtean lìonaidh bràisidh meatailt uasal a thathas a’ cleachdadh airson stàilinn gun smal a bhràiseadh tha meatailtean lìonaidh stèidhichte air òr agus meatailtean lìonaidh anns a bheil palladium, agus is iad b-au82ni, b-ag54cupd agus b-au82ni as cumanta, agus tha deagh fhliuchas aca. Tha neart teòthachd àrd agus strì an aghaidh ocsaideachaidh aig a’ cho-bhanntachd stàilinn gun smal a bhràiseadh, agus faodaidh an teòthachd obrach as àirde ruighinn 800 ℃. Tha feartan coltach ri b-ag54cupd aig b-au82ni agus tha a phrìs ìosal, agus mar sin tha e buailteach b-au82ni a chur na àite.
(2) Tha ocsaidean leithid Cr2O3 agus TiO2 air uachdar stàilinn gun smal ann an àile flux agus àmhainn, agus chan urrainnear an toirt air falbh ach le bhith a’ cleachdadh flux le gnìomhachd làidir. Nuair a thèid stàilinn gun smal a bhàthadh le tàthar luaidhe staoin, is e fuasgladh uisgeach searbhag fosfarach no fuasgladh searbhag haidreaclórach ocsaid sinc an flux as freagarraiche. Tha ùine gnìomhachd fuasgladh uisgeach searbhag fosfarach goirid, agus mar sin feumar an dòigh bhàthaidh de theasachadh luath a chleachdadh. Faodar fluxan Fb102, fb103 no fb104 a chleachdadh airson stàilinn gun smal a bhàthadh le meatailtean lìonaidh stèidhichte air airgead. Nuair a thathar a’ bhàthadh stàilinn gun smal le meatailt lìonaidh stèidhichte air copar, thathas a’ cleachdadh flux fb105 air sgàth an teòthachd bhàthaidh àrd.
Nuair a bhios stàilinn gun smal ga brùthadh san àmhainn, bidh àile falamh no àile dìona leithid haidridean, argon agus ammonia lobhadh gu tric air an cleachdadh. Rè brùthadh falamh, bu chòir cuideam falamh a bhith nas ìsle na 10-2Pa. Nuair a bhios tu a’ brùthadh ann an àile dìona, cha bu chòir puing drùchd a’ ghasa a bhith nas àirde na -40 ℃. Mura h-eil purrachd a’ ghasa gu leòr no mura h-eil teòthachd an brùthaidh àrd, faodar beagan de shruth brùthaidh gasa, leithid boron trifluoride, a chur ris an àile.
2. Teicneòlas bràisidh
Feumar stàilinn gun smal a ghlanadh nas mionaidiche mus tèid a làthadh gus film geir is ola sam bith a thoirt air falbh. Tha e nas fheàrr a làthadh dìreach an dèidh glanadh.
Faodar teasachadh stàilinn gun smal a chleachdadh le dòighean teasachaidh lasair, inntrigidh agus meadhan àmhainn. Feumaidh siostam smachd teothachd math a bhith aig an àmhainn airson teasachadh san àmhainn (feumar gum bi an gluasad teòthachd teasachadh ± 6 ℃) agus faodar a fhuarachadh gu sgiobalta. Nuair a thèid haidridean a chleachdadh mar ghas dìon airson teasachadh, tha na riatanasan airson haidridean an urra ri teòthachd an teasachadh agus co-dhèanamh a’ mheatailt bhunaiteach, is e sin, mar as ìsle an teòthachd teasachadh, is ann as motha de chobhsaichear a tha anns a’ mheatailt bhunaiteach, agus is ann as ìsle a tha feum air puing drùchd haidridean. Mar eisimpleir, airson stàilinn gun smal martensitic leithid 1Cr13 agus cr17ni2t, nuair a thathar a’ teasachadh aig 1000 ℃, feumar gum bi puing drùchd haidridean nas ìsle na -40 ℃; Airson stàilinn gun smal cromium nicil 18-8 gun chobhsaichear, feumaidh puing drùchd haidridean a bhith nas ìsle na 25 ℃ rè teasachadh aig 1150 ℃; Ach, airson stàilinn gun smal 1Cr18Ni9Ti anns a bheil cobhsaichear titanium, feumaidh am puing drùchd haidridein a bhith nas ìsle na -40 ℃ nuair a thathar a’ brùthadh aig 1150 ℃. Nuair a thathar a’ brùthadh le dìon argon, feumar purrachd argon a bhith nas àirde. Ma thèid copar no nicil a phlàtadh air uachdar stàilinn gun smal, faodar an riatanas airson purrachd gas dìon a lùghdachadh. Gus dèanamh cinnteach gun tèid film ocsaid a thoirt air falbh bho uachdar stàilinn gun smal, faodar flux gas BF3 a chur ris cuideachd, agus faodar tàthar fèin-flux anns a bheil lithium no boron a chleachdadh cuideachd. Nuair a thathar a’ brùthadh stàilinn gun smal le falamh, tha na riatanasan airson ìre falamh an urra ri teòthachd a’ bhrùthaidh. Le àrdachadh ann an teòthachd a’ bhrùthaidh, faodar am falamh a tha a dhìth a lùghdachadh.
Is e am prìomh phròiseas airson stàilinn gun smal às dèidh bràiseadh a bhith a’ glanadh an t-sruth a tha air fhàgail agus an casg-sruthadh a tha air fhàgail, agus làimhseachadh teas às dèidh bràiseadh a dhèanamh ma tha sin riatanach. A rèir an t-srutha agus an dòigh bràisidh a thathar a’ cleachdadh, faodar an t-sruth a tha air fhàgail a nighe le uisge, a ghlanadh gu meacanaigeach no gu ceimigeach. Ma thèid stuth sgrìobach a chleachdadh gus am film srutha no ogsaid a tha air fhàgail a ghlanadh san àite teasachaidh faisg air a’ cho-bhanntachd, feumar gainmheach no mìrean mìne neo-mheatailteach eile a chleachdadh. Feumaidh pàirtean air an dèanamh de stàilinn gun smal martensitic agus stàilinn gun smal a tha air a chruadhachadh le sileadh làimhseachadh teas a rèir riatanasan sònraichte an stuth às dèidh bràiseadh. Bidh co-bhanntachdan stàilinn gun smal air an bràiseadh le meatailtean lìonaidh NiCrB agus NiCrS gu tric air an làimhseachadh le làimhseachadh teas sgaoilidh às dèidh bràiseadh gus na riatanasan airson beàrn bràisidh a lughdachadh agus gus meanbh-structar agus feartan nan co-bhanntachdan a leasachadh.
Àm puist: Ògmhios-13-2022